Par rapport au processus d'électrogalvanisation, le processus de galvanisation à chaud présente les avantages suivants :
1. Résistance à la corrosion : La résistance à la corrosion de la couche galvanisée à chaud est au moins 4 fois celle de la couche électro-galvanisée. La couche galvanisée à chaud est plus épaisse, avec une épaisseur minimale de 45 microns et un maximum de plus de 300 microns, tandis que la couche électrozinguée est plus fine, seulement 3-15 microns.
2. Forte adhérence : la couche galvanisée à chaud est étroitement liée à l'acier via des composés intermétalliques, et l'adhérence et la résistance à l'usure sont plus supérieures. En revanche, l’adhérence de l’électrogalvanisation est plus faible.
3. Durabilité : La résistance aux intempéries et l’effet de protection à long terme de la galvanisation à chaud sont supérieurs. La couche de zinc galvanisée à chaud qui répond aux normes peut généralement être utilisée pendant plus de 20 ans, tandis que la couche de zinc électrogalvanisée qui répond aux normes peut généralement être utilisée pendant 2 à 5 ans.
4. Adaptabilité : Le processus de galvanisation à chaud n’utilise pas de substances nocives, répond aux exigences de protection de l’environnement et ne pollue pas l’environnement.
5. Coût de maintenance** : Les produits traités par galvanisation à chaud ne nécessitent pas d'entretien régulier, ce qui permet d'économiser des coûts de maintenance.
6. Champ d'application : Le processus de galvanisation à chaud a un large éventail d'applicabilités et convient aux produits de différentes formes et tailles.
Le processus de galvanisation à chaud présente des avantages évidents par rapport au processus d'électrogalvanisation en termes de résistance à la corrosion, d'adhérence, de durabilité, d'adaptabilité environnementale, de coût de maintenance et de champ d'application.
